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    減少TPE制品與原版色差值有哪些方法?

    發表時間:2022/06/02 責任編輯:中塑在線

      TPE廣義的說,是熱塑性彈性體的通稱。狹義的角度說,認為TPE是以SEBS為基材改性而得的一種復合材料。TPE比重一般在在0.88~1.20克/厘米,SEBS(SBS氫化的產物)是以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。但有時在TPE制作完成后,我們會發現TPE制品與原版有一定色差值,那么減少TPE制品與原版色差值有哪些方法呢?下面就跟隨中塑小編一起來看看吧!



      減少TPE制品與原版色差值的方法:


      1、色粉分散性不好所致,色粉與主料攪拌不勻,色粉在螺桿中分散時可能發生團聚,或者配混體系(如沒添加擴散劑)本身不利于色粉的分散,從而產生色差。


      解決辦法:操作時攪拌均勻;選擇有表面活性的色粉,減少團聚;添加擴散助劑,利于色粉分散。


      2、物料降解變色,從而引起色差, 物料在螺桿中滯留時間長,停機后,下次注塑沒有洗機就進行制品生產。


      解決辦法:每次停機前都要將螺桿清洗干凈。


      3、TPE原材料廠家或批次不同,不同廠家生產的TPE原材料,由于配方的不同;或者同一廠家,不同批次的原料,由于工藝或品質控制的不穩定性,可能導致配色性能不一樣,添加同樣的比例的色粉或色母,可能會存在色差。


      解決辦法:盡量用一家供應商的原材料,并要求供應商控制產品品質。


      4、溫度變動大導致色差,無機色粉重金屬容易超標,有機色粉不含重金屬,但溫差較大(超過10℃),容易導致色粉發生降解變色。


      解決辦法:盡量控制成型加工溫度的穩定性。


      5、色母稱量不準確,有些產品,既定的配比,色母差一兩顆,都可能導致制品較大的色差。


      解決辦法:嚴格稱量色母的數量。盡量將色母和主料在下料前混勻。


      以上關于建設TPE制品與原版色差值的方法就為大家分享到這里,TPE既具有良好的塑料的加工的性能,也具有橡膠的物理特質,所以也被稱為是塑料和橡膠的完美合體,并且結合了二者的優勢,所以TPE材料在近幾年也是很大程度的帶動了各大相關市場的飛速發展。


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